STORIES OF VÄRMLAND
Hos Circlab i centrala Torsby finns världens största 3D-skrivare, som bygger upp föremål lager för lager. Möjligheten har redan utnyttjats av hundratals företag som vill testa sina idéer i en prototyp eller en kortare produktserie. Här sprängs gränsen för vilka material som kan användas i framtidens hållbara samhälle.
Fördelarna med så kallad additiv tillverkning jämfört med traditionell produktion är många. Det går åt mindre material, tekniken klarar även avancerad design samt personlig anpassning av form och storlek.
– Vår verksamhet startade för att hitta och utveckla nya användningsområden och tillverkningsmetoder för skogsråvaran, berättar Johan Brekke som är processledare på Circlab.
- Vi utmanar hela tiden gränserna för vad som är möjligt att göra.
Kortare steg från idé till färdig produkt
Värmland är en perfekt plats för Circlab. Här finns ett stort, aktivt nätverk med små och stora aktörer inom skoglig bioekonomi. De globala bolagen, mindre entreprenörerna och forskarna är ömsesidigt beroende av varandra och bidrar på olika sätt till ett starkare och mer hållbart näringsliv i regionen. Genom olika projekt och samarbeten blir steget från idé till lansering av färdig produkt eller tjänst oftast mycket kortare.
– En stor fördel med 3D-printning är att vi utnyttjar materialet fullt ut, istället för att skära bort delar som blir till spill. Vår utrustning är väldigt flexibel och det blir mycket billigare att ta fram prototyper i enstaka exemplar, att bara tillverka några få produkter eller att göra unika anpassningar av föremålen.
Mindre råvaruspill med 3D-printing
Sedan 2022 har Circlab sina lokaler nära både Stjerneskolan (gymnasieskola) och Frykenskolan (grundskola) i Torsby.
– Vi samarbetar med gymnasiets teknikutbildning för design och produktutveckling med 3D-profil.
De senaste åren har Circlab även nyfiket intresserat sig för andra material än träfiber. Att minimera avfall från industrin genom att återvinna och återbruka mer av spillmaterialet är viktiga delar när vi ställer om till ett mer hållbart samhälle.
– Vi har fått projektpengar från Region Värmland och Interreg Sverige-Norge för att tillsammans med forskare undersöka hur företag kan använda spillmaterial för att skapa nya material och produkter med hjälp av 3D-printning och ett kretsloppstänk.
Världens största 3D-printade segelbåt
Förutom spill från träindustrin har produkter kunnat byggas av till exempel ostronskal och kaffebönor. För några år sedan hjälpte Circlab båtbyggaren Göran Brandt att utveckla och 3D-skriva världens största segelbåt. Inshore 24 byggdes av bland annat biokomposit och skogsråvara från Värmland.
– Vi har även tillverkat material och 3D-printat möbler av granbarkborreskadat virke.
Text: Katarina Averås
Bilder: Fredrik Karlsson / Solsta foto